当社は創業以来、スピニングマシンによる絞り加工（塑性加工）を主体とする生産技術の確立を行ってまいりました。絞り加工による製品は、一回の絞り加工工程だけで完成品となるケースはありません。切削、溶接、研磨等の加工と併せて様々な工程が必要となるため、油圧プレス、ベンダー、レーザー溶接等の周辺技術を複合的に組み合わせることにより自社製品および多種のOEM製品を手がけております。
スピニング加工 ミキシングボールＮＣｽﾋﾟﾆﾝｸﾞ加工 [写真説明］ 求める形状と同形状の金型に金属素材を固定し、ローラーを回転させながら押し当てて塑性変形させ、徐々に金型に近づけて成形する加工方法です。金型がオス型１つで済む為、リードタイムが短く金型費用も比較的安価で試作品および少量多品種，短納期の製品にも適した工法です。
レーザー溶接 貯留タンクレーザー溶接加工 [写真説明］ ＹＡＧレーザー溶接はきわめて熱歪や焼けの少ない溶接ができ、Ｔｉｇ溶接後の歪取りや焼け取り等の二次加工はほとんど不要です。レーザー溶接は急熱急冷のため比較的はっきりしたビードが形成されますがビード幅は小さく目立ちません。また異種母材同士の溶接も可能です。ハンドタイプで溶接の自由度が大きいのも特徴です。
パンチングメッシュ打抜ライン パンチングメッシュ打抜加工 [写真説明］ 金型を工夫し、打抜き工程とバリ処理を同時に行えます。材料表裏両面バリ無しの仕上がりが可能です。
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